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康明斯發(fā)電機組
 
  發(fā)布時間:2013/10/25    文章來源:    點擊:1905
  

康明斯發(fā)動機常見故障判斷與排除

 

一般故障的排除方法

 

1、發(fā)動機在冬季起動為什么更困難

 

發(fā)動機的起動,不僅決定于本身的技術狀況,還受外界氣溫的影響。冬季低溫下起動更困難,主要是由如下原因所致:

 

⑴ 冬季氣候寒冷,環(huán)境溫度低,機油粘度增大,各運動機件的摩擦阻力增加,使起動轉(zhuǎn)速降低,難以起動。

 

⑵ 蓄電池容量隨溫度下降而減少,使起動轉(zhuǎn)速進一步降低。

 

⑶ 由于起動轉(zhuǎn)速降低,壓縮空氣滲漏增多,氣缸壁散熱量增大,致使壓縮終了時空氣的溫度和壓力大為降低,使柴油發(fā)火的延遲期增長,嚴重時甚至不能燃燒。

 

⑷ 低溫下的柴油粘度增大,使噴射速度降低,加上空氣在壓縮終了時的旋流速度、溫度和壓力都比較低,使噴入氣缸的柴油霧化質(zhì)量差,難以與空氣迅速形成良好的可燃氣體并及時發(fā)火燃燒,甚至不能著火,導致起動困難。

 

 

2、發(fā)動機起動性能良好的條件

 

⑴ 要有足夠的起動轉(zhuǎn)速。起動轉(zhuǎn)速高,缸內(nèi)的氣體滲漏量少,壓縮空氣向氣缸壁傳熱的時間短,熱量損失少,使壓縮終了時的氣體溫度和壓力得以提高。一般要求轉(zhuǎn)速在1_0_0_r_/_m_i_n_以上。

 

⑵  氣缸的密封性要好。這可進一步減少漏氣量,保證壓縮終了時氣體有足夠的燃燒溫度和壓力,氣缸的壓縮壓力不得低于標準值的8_0_%_

 

⑶  要求發(fā)動機相對于運轉(zhuǎn)機件之間的配合間隙適當,且潤滑良好。

 

⑷  蓄電池要有足夠的起動電容量,且起動電路的技術狀況正常。

 

⑸  起動油量符合規(guī)定,噴射質(zhì)量良好,且噴油提前角要符合要求。

 

⑹  使用符合要求的燃料。

 

 

 

3、發(fā)動機起動時,曲軸不能轉(zhuǎn)動的機械故障診斷與修復

 

發(fā)動機起動時,在起動系統(tǒng)完好的情況下,若變速器置于空檔位置,按起動開關,起動機有響聲而曲軸不能轉(zhuǎn)動,則屬于機械故障。引起發(fā)動機曲軸不能轉(zhuǎn)動的原因及診斷與修復方法如下所述。

 

⑴  原因

 

①  起動機與飛輪齒嚙合不良。齒圈與起動機齒輪在起動發(fā)動機時會發(fā)生撞擊,造成牙齒損壞或牙齒單面磨損。若牙齒連續(xù)三個以上損壞或磨損嚴重,起動機齒輪與齒圈牙齒便難以嚙合。

 

②  粘缸。發(fā)動機溫度過高時停車熄火,熱量難以散出,高溫下的活塞環(huán)與氣缸粘連,冷卻后無法起動。

 

③  曲軸抱死。由于潤滑系故障或缺機油造成滑動軸承干摩擦,以致最終抱死曲軸而無法起動。

 

④  噴油泵柱塞卡死。

 

⑵  診斷與修復方法

 

①  若飛輪有連續(xù)三個以上牙齒損壞,且與起動機齒正好相對,就會導致兩者齒輪不能嚙合。在這種狀態(tài)下,只需用撬棒將飛輪撬轉(zhuǎn)一個角度,再按起動按鈕便可順利起動。對于損壞的飛輪牙齒,一般可采用焊接修復。

 

②  齒圈松動時可從飛輪殼起動機安裝口處確認。若齒圈松動,則須更換新件。在安裝時,應先將齒圈放在加熱箱中加熱,而后趁熱壓在飛輪上,冷卻后即可緊固于飛輪上。

 

③  齒圈牙齒單邊磨損嚴重時,可將齒圈壓下,前后端面翻轉(zhuǎn)后,再裝在飛輪上使用。

 

④  經(jīng)檢查齒輪嚙合正常,起動時飛輪不轉(zhuǎn)動,則應視為發(fā)動機內(nèi)部故障,如曲軸抱死,活塞粘缸,離合器卡滯等,對此應進一步觀察?上炔殡x合器有無破損卡滯,再檢查噴油泵柱塞是否卡滯和發(fā)動機內(nèi)部有無異物等故障。

 

、發(fā)動機起動時可以轉(zhuǎn)動,但不能起動(排氣管中無煙)的診斷與處理。

 

起動發(fā)動機時,排氣管無煙排出,也無爆發(fā)聲,一般屬柴油沒有進缸。

 

⑴  原因

 

①  油箱中無油。

 

⑵  燃油濾清器、油水分離器堵塞。

 

③  低壓油路不供油。

 

④  噴油泵不泵油。

 

⑤  油路中有空氣。

 

⑥  配氣相位失準。氣門的打開時刻與活塞在氣缸中的行程不協(xié)調(diào)。如活塞在氣缸中作壓縮行程時,進、排氣門打開著,新鮮空氣被趕出氣缸,以致氣缸中沒有燃燒氣體,無法起動。

 

⑦  型噴油泵電磁閥壞,處于關閉狀態(tài),柴油不能進入高壓腔。

 

⑵  診斷與處理方法

 

原則:先外后內(nèi),先易后難

 

①  察看噴油泵熄火拉線是否回位。

 

②  油箱內(nèi)是否有油,油箱開關是否打開。

 

③  噴油泵操縱拉桿和驅(qū)動連接盤的緊固螺栓是否脫落。

 

④  擰松噴油泵上的放氣螺釘,用手油泵泵油排氣。

 

⑤  檢查油管是否漏氣或堵塞。

 

⑥  檢查燃油濾清器和油水分離器是否堵塞。

 

⑦  起動機帶發(fā)動機轉(zhuǎn)動,檢查輸油泵是否泵油。

 

⑧  拆松噴油器進油管接頭,油門加到底,按下起動機開關,檢查噴油泵是否泵油,若不泵油,說明油量調(diào)節(jié)拉桿卡在停油位置(即齒條發(fā)卡);若是A_型泵,應取下噴油泵的邊蓋檢查并排除故障;若是P_型泵等,則需采取相應措施處理。

 

⑨  檢查配氣相位是否準確,若未對正,應進行調(diào)整。

 

⑩  對于裝 VE泵的發(fā)動機來說,檢查斷油電磁閥和控制電路是否有故障。當確認斷油電磁閥損壞,又不能立即找到新電磁更換時,可采用拆下電磁閥,取出柱塞閥和彈簧后原樣裝復,并對電磁閥采取斷電處理的應急措施(此法不能進行電熄火,可以手動熄火)。

 

 

、發(fā)動機起動困難或不能起動,排氣管大量排白煙的診斷與處理。

 

發(fā)動機起動時,排氣管排出大量白煙,一般不屬供油系故障。

 

⑴ _原因

 

① _柴油中有水,水在氣缸內(nèi)蒸發(fā)成水蒸氣,從排氣管排出。

 

② _氣缸蓋螺栓松動或氣缸墊沖壞,使冷卻水進入氣缸。

 

③ _氣缸體或氣缸蓋的某處有沙眼或裂紋,水進入氣缸蒸發(fā)排出。

 

⑵ _診斷與處理方法

 

①用手接近排氣管消聲器出口處,手上潮濕留有水珠,則確認有水進入氣缸。

 

②檢查柴油中是否有水。查看油水分離器中是否有大量水,若有大量水,則是燃油質(zhì)量差。首先應清除高、低壓油路中的水分;再將油箱的放污螺塞打開放出油箱中的水,最后用清潔柴油沖洗油箱。

 

③打開水箱蓋,按起動機按鈕的同時觀察加水口的水面是否冒氣泡。

 

如果機油中有水,或加水口的水面有氣泡冒出,則說明冷卻水進入氣缸內(nèi)。

 

④在拆卸缸蓋前,應先檢查每一個螺栓的松緊度,如有松動的螺栓,擰緊后再查看是否漏水。若仍漏水,再進行下一步檢查。

 

⑤進一步查找具體漏水部位,可向水箱充氣,壓力不大于200kPa,打開油底殼,在發(fā)動機底部察看漏水處;再打開缸蓋查看缸蓋底部和氣缸墊,檢查故障部位。對于有向缸內(nèi)漏水的部件,采取換件維修或更換新總成的方法。

 

 

、發(fā)動機起動困難或不能起動,排氣管大量冒灰白煙的診斷與處理。

 

發(fā)動機起動困難,排氣管排出大量的灰白煙為柴油蒸氣。

 

⑴  原因

 

①  發(fā)動機溫度過低,柴油不易蒸發(fā)燃燒。

 

②  噴油器霧化不良

 

③  供油時間過晚。

 

④  供油量過少,混合氣過稀。

 

⑤  氣缸漏氣量過多,壓縮終了不能達到著火溫度。

 

⑵  診斷與處理方法

 

①  寒冷季節(jié)若發(fā)動機溫度過低,應檢查低溫起動預熱裝置是否失效,即預熱器控制電路是否有斷路、短路或預熱器失效現(xiàn)象。

 

②  若低溫預熱裝置正常,再檢查噴油正時是否正確。轉(zhuǎn)動發(fā)動機并插入發(fā)動機凸輪軸正時銷,即位于一缸壓縮上止點時,檢查噴油泵凸輪軸鎖止銷能否插入。若不能插入,說明噴油正時有誤,需進行調(diào)整。

 

③  應檢查各缸噴油器的噴霧質(zhì)量是否符合要求。

 

④  若前兩項正常,應檢查供油量是否過少。冷起動時,由于缸中溫度低,燃油粘度大,蒸發(fā)條件差,要求起動供油量比額定供油量大。

 

⑤  最后檢查氣缸壓力,壓力相差甚遠時應予以維修。

 

 

 

7、發(fā)動機起動困難或不能起動,排氣管大量冒黑煙的診斷與處理。

 

發(fā)動機起動困難,排氣管大量排黑煙,是柴油燃燒不完全的結(jié)果。

 

⑴  原因

 

①  柴油質(zhì)量低劣。

 

②  進氣不通暢,空氣濾清器堵塞。

③  噴油正時調(diào)整過早。

 

④  噴油器針閥密封性差,有滴漏油現(xiàn)象。

 

⑤  噴油壓力過低。

 

⑥  噴油泵供油量過大,燃燒惡化。

 

⑦  氣缸壓力低,霧化不良。

 

⑵  診斷與處理方法

 

①  確定柴油品質(zhì)是否符合要求。

 

②  檢查空氣濾清器是否堵塞。

 

③  檢查噴油正時是否過早。轉(zhuǎn)動發(fā)動機并插入發(fā)動機凸輪軸正時銷,即位于一缸壓縮上止點時,檢查噴油泵凸輪軸鎖止銷能否插入,若不能插入,說明噴油正時有誤,需進行調(diào)整。

 

④  校泵,檢查噴油泵是否供油量過大。

 

⑤  檢查噴油器的噴油壓力和噴霧情況是否良好,噴油器不能有滴漏現(xiàn)象。

 

⑥  用斷油法檢查各缸的工作情況。

 

⑦  若上述檢查均正常,但故障依舊,則應檢查氣缸壓力及活塞、活塞環(huán)與氣缸間隙有無異常,是否是氣缸墊沖壞 _或氣門關閉不嚴等。

 

 

8、發(fā)動機熱起動困難的診斷與處理

 

發(fā)動機冷起動良好,但運行一段時間溫度升高后熄火,再起動較為困難。

 

⑴  原因

 

主要是噴油泵柱塞副和噴油器針閥副嚴重磨損所致。當熱車起動時,由于噴油泵及燃油濾清器的溫度較高,燃油粘度下降,加之起動轉(zhuǎn)速較低,大部分柴油從磨損的縫隙處泄漏,造成起動油量不足而無法起動。

 

⑵  診斷與處理方法

 

①  應急排除的方法是:將汽車掛上擋,由其他汽車拖拉起動。利用車速帶動發(fā)動機高速轉(zhuǎn)動,使柴油來不及泄漏,以保證起動供油量(此法不提倡,因為康明斯增壓發(fā)動機的缸內(nèi)壓力比較大,拖車起動時對各連接件的沖擊力大,影響車輛使用壽命)。

 

②  當柱塞副或針閥副嚴重磨損時,經(jīng)噴油泵試驗臺檢驗調(diào)試確認后,應更換新品。

 

 

 

9、發(fā)動機低速正常且有短時高速,排煙過少的診斷與處理。

 

發(fā)動機怠速良好,轟油門轉(zhuǎn)速可迅速升高,但連續(xù)轟油門轉(zhuǎn)速卻不易升高,行車無力,或使用中速以上檔位無法行駛,這是低壓供油不足所致。

 

⑴  原因

 

①  柴油濾清器或油水分離器堵塞。

 

②  低壓油路不通暢。

 

③  輸油泵供油不足或進油濾網(wǎng)堵塞。

 

④  油箱蓋進氣閥失效。

 

以上情況均可造成噴油泵低壓油腔燃油壓力不足,僅能維持小負荷所需的供油量。對于大、中負荷需用較多供油量時,便不能滿足,致使行車無力。

 

⑵  診斷與處理方法

 

①  檢查油箱蓋進氣閥是否失效,若失效,將使油箱內(nèi)形成一定的真空度,柴油不能被吸出。這種現(xiàn)象的存在大多是油箱蓋丟失后,用不透氣的塑料布包封所致。

 

②  查看低壓油管有無凹癟、進油管接頭濾網(wǎng)處有無堵塞。

 

③  若長時間未更換燃油濾清器或油水分離器,應及時更換。

 

④  檢查輸油泵是否工作正常,若輸油泵供油不足,應及時更換或維修 _ _

 

 

 

10、發(fā)動機低速正常但無高速,排煙過少的診斷與修理。

 

發(fā)動機低轉(zhuǎn)速良好,但加速時轉(zhuǎn)速始終不能升高,行車無力,這是循環(huán)供油量不足所致。

 

⑴  原因

 

①  噴油泵調(diào)整不當,使供油量減少。

 

②  調(diào)速器彈簧因疲勞而彈力降低。當油門踏到底時,油量調(diào)節(jié)拉桿不能前移到頭,致使噴油泵供油量減少,發(fā)動機無法達到額定轉(zhuǎn)速。

 

③  噴油泵柱塞與套筒、噴油器針閥與針閥體嚴重磨損,使泵油時柴油滲漏增多,供油量相對減少。

 

④  油門操縱拉桿調(diào)整不當,或油門踏板銷過曠,使油門踏板不能到位,造成全負荷供油量過少。

 

⑤  油路中有空氣。

 

⑵  診斷與處理方法

 

發(fā)動機動力不足時,若低轉(zhuǎn)速良好,且排煙正常,說明發(fā)動機燃燒良好,即柴油噴射質(zhì)量良好,供油開始時間正常,氣缸密封性好和進氣充足。

 

①  在低壓油路正常的情況下,首先應查看油門踏板連接銷的松曠程度和連接拉桿的長度調(diào)整是否適當。當油門踏到底、調(diào)速器操縱臂在****位置時,應使高速限位螺釘與限位塊相接觸。否則應予調(diào)整。

 

②  排出油路中的空氣。

 

③  在噴油泵試驗臺上調(diào)試噴油泵,使故障得以排除。

 

 

 

11、發(fā)動機動力不足,排灰白煙的診斷與處理。

 

發(fā)動機動力不足,排氣管排灰白煙霧,一般是噴油時間過遲所致。這時不僅高速運轉(zhuǎn)不良,加速不靈敏,而且溫度易過高。

 

⑴  原因

 

①  噴油提前角過小。

 

②  噴油器霧化不良。

 

③  發(fā)動機溫度過低。

 

④  氣缸內(nèi)有水。

 

⑤  柴油中有水。

 

⑵  診斷與處理方法

 

①  發(fā)動機動力不足,排氣管排灰白煙霧,首先將手靠于消聲器排氣口處,如果手上留有水珠,則應檢查柴油中和氣缸內(nèi)有無水分(按照發(fā)動機起動困難或不能起動且排白煙故障進行檢修)。

 

②  發(fā)動機剛發(fā)動時冒灰白煙,起因是起動時溫度過低,部分柴油揮發(fā)成蒸氣,未經(jīng)燃燒直接排出所致。若待發(fā)動機溫度升高后灰白煙逐漸消失,則屬正常現(xiàn)象。若發(fā)動機剛起動時冒灰白煙,且溫度升高后冒黑煙,則說明氣缸壓力不足,雖然壓燃條件有所改善,但柴油仍不能完全燃燒,使發(fā)動機動力不足,應對氣缸壓力進行檢查維修。

 

③  發(fā)動機動力不足,排氣管排灰白色煙霧,通常是噴油提前角過小所致。若伴隨發(fā)動機溫度過高、提速緩慢的情況,可認為是噴油時間過遲。若突然出現(xiàn)這種現(xiàn)象,多為噴油泵軸相對噴油泵齒輪轉(zhuǎn)動導致噴油提前角過小所致。應進行噴油正時的調(diào)整。

 

④  最后應檢查噴油器霧化質(zhì)量,并調(diào)校噴油器。

 

 

 

12、發(fā)動機動力不足,排濃黑煙的診斷與處理。

 

發(fā)動機動力不足,轉(zhuǎn)速不均,排氣管排濃黑煙霧的現(xiàn)象有兩種:一種是連續(xù)排黑煙;另一種是斷續(xù)排黑煙,且發(fā)動機抖震。

 

⑴  原因

 

發(fā)動機動力不足且連續(xù)排黑煙,是發(fā)動機大多數(shù)缸或所有的缸均供油量過多,燃油與空氣混合比例失調(diào),燃燒時嚴重缺氧,柴油燃燒不完全,懸浮游離狀的碳元素隨廢氣一同排出而形成的。若排氣管是斷續(xù)排黑煙,且伴有“突突”聲,說明個別缸燃燒不完全。歸納原因如下:

 

①  噴油泵調(diào)試不當,使供油量過多,燃燒不完全。

 

②  多數(shù)噴油器的噴射質(zhì)量差。

 

③  供油不正時。

 

④  進氣門開啟高度降低、開啟時間推遲,導致進氣不足。

 

⑤  空氣濾清器濾芯過臟或空氣濾清器安裝有誤,使空氣不流暢。

 

⑥  增壓器的增壓效能下降。

 

⑦  燃油質(zhì)量過差。

 

⑵  診斷與處理方法

 

診斷此類故障時,應從故障特征 最明顯處著手 ,不管是連續(xù)還是斷續(xù)排黑煙,都應遵從這一原則。

 

①  若發(fā)動機突然冒黑煙, _但運行一段時間后故障自然消失,則多為燃油質(zhì)量較差所致,由于油中的雜質(zhì)堵塞噴油器致噴射質(zhì)量差,排氣冒黑煙,運行一段時間后雜質(zhì)被高壓油沖掉,此種故障不用處理。

 

② _若連續(xù)排黑煙,可考慮檢查進氣是否通暢,進氣管是否變形增加了進氣阻力。先拆下空氣濾清器蓋,取出濾芯并清理維護后重新試機,觀察排氣管是否仍繼續(xù)排黑煙。如果排煙明顯減少,則說明是空氣濾清器過臟或安裝有問題,影響了進氣量,應加強對進氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)。

 

③  若進氣道氣流通暢,則應檢查供油時間是否過遲,供油過遲會使進入氣缸的燃油來不及充分燃燒就被排出而形成黑煙。

 

④  多數(shù)噴油器的噴射質(zhì)量嚴重惡化,燃油霧化差,不能適應燃燒室形狀的需要,致使可燃混合氣形成困難,部分燃油轉(zhuǎn)化成游離碳被排出。這也是導致黑煙的原因之一,故也應對噴油器進行檢查修理。

 

⑤  檢查燃油質(zhì)量是否合乎標準,應使用符合該發(fā)動機在該地區(qū)環(huán)境溫度下正常工作的標準柴油。

 

⑥  檢查增壓器的工作是否正常。當增壓器失效時,發(fā)動機進氣終了的壓力下降,致使壓縮終了溫度、壓力均下降,影響燃油的噴射霧化和燃燒溫度。

 

⑦  如噴油泵維修時間不長,排氣管排黑煙,動力不足,則應考慮是否噴油泵調(diào)試不當使供油量過多,對此應重新校正噴油泵在各種工況下的供油量,使之符合規(guī)定。

 

⑧  若上述均正常,且發(fā)動機已運行了很長時間,可考慮檢查氣門開啟的高度和開啟時間是否正確。長時間的使用可使氣門傳動機件磨損,正常的配氣相位和氣門升程失準,進氣量減少,缸內(nèi)殘余廢氣量相應增加,直接影響燃油的充分燃燒。

 

⑨  對于轉(zhuǎn)速不均,斷續(xù)排黑煙,發(fā)動機無力的診斷可采用逐缸斷油法檢查。

 

當某缸斷油時,發(fā)動機轉(zhuǎn)速明顯降低,黑煙減少,異響也消失,則說明該缸供油量過多,應對該缸噴油量進行檢查調(diào)整。若發(fā)動機轉(zhuǎn)速變化較小,黑煙消失,則說明該缸噴油器噴霧質(zhì)量差,應對該噴油器進行檢查維修。若發(fā)動機轉(zhuǎn)速仍無變化,則說明該缸不工作,應檢查該缸的高壓供油情況,如噴油泵柱塞副、出油閥副的配合情況怎樣,拔叉在油量調(diào)節(jié)拉桿上的固定螺釘(或齒圈的緊固螺釘)有無松動,柱塞彈簧有無折斷等。若均正常,則應檢查噴油器的工作情況和該氣缸是否有機械故障。

 

 

 

13、發(fā)動機動力不足,排藍煙的診斷與處理。

 

發(fā)動機在低溫或小負荷時排蘭煙,溫度升高后變?yōu)榕派罨疑珶熿F,且動力不足。

 

⑴  原因

 

發(fā)動機運轉(zhuǎn)時排氣管排蘭煙,是由于機油進入燃燒室,在發(fā)動機處于低溫或小負荷時未能燃燒而呈藍色煙排出。但當發(fā)動機溫度升高或負荷增大時,機油蒸氣被燃燒,又呈深灰色煙霧。產(chǎn)生上述現(xiàn)象的原因是:

 

①進氣不暢,導致增壓器內(nèi)機油被吸入氣缸燃燒所致。

 

② _油底殼內(nèi)機油過多,機油超過了最高限位。

 

③氣門導管進機油。

 

④氣缸嚴重竄機油。

 

⑤增壓器轉(zhuǎn)子軸嚴重磨損,擋油環(huán)損壞,致使增壓器達不到額定轉(zhuǎn)速,漏機油。

 

⑵  診斷與處理方法

 

①檢查進氣是否暢通,檢查增壓器殼內(nèi)是否有機油。  

 

②將發(fā)動機熄火5_m_i_n_后抽出機油尺,檢查油底殼內(nèi)的機油是否超過最高限位;若超過應放出多余部分。

 

③  若上述檢查均正常,可拆下噴油器,檢查針閥副的噴孔是否暢通,若積碳嚴重或有油污,說明氣缸內(nèi)有機油竄入。

 

④  檢查氣門導管上端油封以及導管與氣門桿的間隙是否過大。進一步應拆下缸蓋檢查活塞環(huán)有無卡死在環(huán)槽內(nèi)、端隙對口、斷裂、彈力減弱,錐形環(huán)或扭曲環(huán)有無裝反,活塞、活塞環(huán)與氣缸磨損是否過大,有無拉缸等現(xiàn)象,若有異常情況要及時維修。

 

⑤是否由于使用不當和保養(yǎng)不及時造成增壓器轉(zhuǎn)子軸油封損壞而滲漏機油,混入新鮮空氣中進入氣缸,或從渦輪端隨廢氣排出時被高溫廢氣汽化。增壓器轉(zhuǎn)子軸是否漏油,拆開進、出氣管便一目了然。若漏機油應更換油封,并應清除渦輪積碳,檢查轉(zhuǎn)子軸的軸承間隙,避免損壞新油封。

 

 

14、為什么增壓器是發(fā)動機上最容易出故障的總成?_

 

因為增壓器的額定工作轉(zhuǎn)速在每分鐘13萬轉(zhuǎn)以上,且處于排氣歧管出口處,溫度極高(800℃以上),進、排氣壓力也較大,即高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速,所以對增壓器的潤滑和冷卻及密封的要求比較高。為了保證增壓器的使用壽命,在設計上要保證對增壓器浮動軸承的潤滑和冷卻,同時,在使用中要求做到:

 

①  發(fā)動機起動后應怠速運轉(zhuǎn)3-5分鐘,不要立即加負荷,以保證增壓器的良好潤滑。主要原因是增壓器位于發(fā)動機的頂部,如果發(fā)動機起動后增壓器立即開始高速運轉(zhuǎn),就會導致機油壓力未能及時升高給增壓器供油,造成增壓器缺油損壞

,甚至燒壞整個增壓器。

 

②  怠速時間不宜過長,一般不超過10分鐘,怠速時間過長容易造成壓氣機端漏油。

 

③ _停車前不要立即關閉發(fā)動機,應怠速3-5分鐘,以使增壓器轉(zhuǎn)速和排氣系統(tǒng)的溫度降下來,防止發(fā)生回熱—機油結(jié)焦—軸承燒損等故障。經(jīng)常性的不正確使用會使增壓器損壞。

 

④  長期未使用的發(fā)動機(一般超過7天),或新?lián)Q增壓器的發(fā)動機,在使用前應在增壓器的進油口加注機油,否則會因潤滑不良降低壽命或損壞增壓器。

 

⑤  定期檢查各連接部位是否有松動漏氣/_漏油現(xiàn)象,回油管是否通暢,如有應及時排除。

 

⑥  保證空氣濾清器清潔,并按要求定期更換。

 

⑦  定期更換機油/_機油濾清器。

 

⑧  定期檢查增壓器軸的徑向軸向間隙,軸向間隙應不大于0.15毫米,徑向間隙為:葉輪與壓殼的間隙不小于0.10毫米,否則應請專業(yè)人員維修,以免擴大損失。

 

 

15、為什么有的發(fā)動機上的增壓器損壞后,新?lián)Q的增壓器壽命往往很短?

 

⑴ 原因

 

① 潤滑油不干凈。

 

② 油道中有雜質(zhì)。

 

③ 進排氣管路有異物。

 

⑵ 診斷與處理方法

 

① 檢查潤滑油是否干凈。因為增壓器的轉(zhuǎn)速很高,軸承間的配合精度也很高,如果潤滑油不干凈,新?lián)Q增壓器的軸會很快損壞,所以換新增壓器的同時,更換潤滑油和機油濾清器是很重要的。

 

②如果換新增壓器時,更換了潤滑油和機油濾清器,增壓器的使用壽命仍然很短,則是因為油道中雜質(zhì)太多造成的,需要清洗油道,可參考以下清洗方法:

 

⒈ 拆掉壞增壓器,熱機時放掉機油。

 

⒉ 加入一定量的混合油(30%機油+70%柴油)。

 

⒊ 把增壓器的進油管塞入回油管內(nèi)或把進油管出口封住。

 

⒋ 起動發(fā)動機,怠速1~2分鐘后停車,放掉混合油(如果臟的話,最好清洗兩次),以上工作在熱車時進行。

 

⒌ 清洗或更換增壓器進油管,清洗油底殼,并更換機濾和空濾。

 

⒍ 安裝新增壓器,并在增壓器進油口加注機油預潤滑,再裝進油管,在濾清器內(nèi)加滿機油并安裝,最后安裝其它管道。

 

⒎ 起動發(fā)動機,怠速3~5分鐘后提速檢查是否有漏油漏氣現(xiàn)象。

 

 

16、發(fā)動機無怠速的診斷與處理

 

發(fā)動機無怠速,一般表現(xiàn)為油門置于怠速位置就熄火,當油門稍加大時,轉(zhuǎn)速又很快升高,不能在低速下穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

 

⑴ 原因

 

① 調(diào)速器怠速彈簧過軟或折斷。

 

② 調(diào)速器傳感元件磨損過大。

 

③ 噴油泵柱塞磨損嚴重。

 

④ 溫度過低。

 

⑤ 氣缸壓力過低。

 

⑵ 診斷與處理方法

 

① 冷起動時無怠速,一般屬正,F(xiàn)象。這是由于溫度過低,機油粘度過大,使發(fā)動機內(nèi)阻力增加,柴油的噴霧、蒸發(fā)條件變差,造成發(fā)動機不能維持最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),當油門抬起時,便很快熄火。在這種情況下,可將油門調(diào)至稍高于怠速下運轉(zhuǎn),待發(fā)動機升溫后,再恢復怠速運轉(zhuǎn)。

 

② 若發(fā)動機使用已久,無怠速工況,且伴隨動力不足,燃料消耗不正常,一般是由于柱塞磨損過甚,怠速時漏油量增加,使供油量無法滿足怠速工況要求;或氣缸壓力過低,噴油提前角過大、過小,使發(fā)動機燃燒條件差造成的。只要按照動力不足的故障處理,怠速工況就會自然恢復。

 

③ 若上述情況正常,則應考慮調(diào)速器的怠速工作元件有無異常。檢查調(diào)速器彈簧有無折斷,或調(diào)速元件磨損過多或彈簧過軟,使飛錘在怠速運轉(zhuǎn)時的離心力遠遠大于彈簧張力而減油,或維修人員調(diào)整不當。必須拆下噴油泵總成在試驗臺上重新進行維修調(diào)整。

 

檢查調(diào)速器時,首先應通過怠速螺釘調(diào)整,若調(diào)整無效,再進行怠速彈簧預緊張力的調(diào)整?蓪⒌∷購椈烧{(diào)整螺帽向里稍擰或在彈簧座上加墊片,使預緊力增大,升高怠速。如果彈簧折斷,應更換后再調(diào)整,使之恢復怠速工作性能。

 

 

 

17、怠速過高的診斷與處理

 

發(fā)動機怠速過高,表現(xiàn)為抬起油門時,發(fā)動機轉(zhuǎn)速仍高于怠速規(guī)定值。

 

⑴ 原因

 

① 油門操縱桿件調(diào)整不當。

 

② 油門回位彈簧過軟。

 

③ 怠速限止塊或調(diào)整螺釘失調(diào)。

 

④ 怠速彈簧過硬或預緊力調(diào)整過大。

 

⑵ 診斷與處理方法

 

怠速過高是最容易檢查排除的故障之一。首先應查看油門是否回到最小位置,若沒有到位,檢查油門調(diào)整情況和油門回位情況。調(diào)整油門拉線限位螺釘,若油門仍不能回位,再檢查油門回位彈簧是否過軟。如果是檢修調(diào)試后不久的噴油泵,應考慮怠速調(diào)整是否正確,怠速彈簧預緊力調(diào)整是否過大,若已更換彈簧,應檢查彈簧是否過硬。

 

 

 

18、怠速不穩(wěn)

 

發(fā)動機怠速不穩(wěn)的表現(xiàn)形式是怠速運轉(zhuǎn)時,忽快忽慢,或有振動,使得汽車在急減速或換擋時熄火。

 

⑴ 原因

 

① 油路中有空氣。

 

② 低壓油路供油不暢。

 

③ 怠速穩(wěn)定裝置調(diào)整不當。

 

④ 噴油器霧化不良。

 

⑤ 噴油泵供油不均。

 

⑥ 調(diào)速器各連接桿件的銷軸、叉頭磨損過多。

 

⑵ 診斷與處理方法

 

當診斷怠速不穩(wěn)時,應根據(jù)發(fā)動機使用時間的長短和對發(fā)動機的保養(yǎng)程度來分析、判斷。

 

①首先應檢查低壓油路的供油是否暢通,檢查 _加注的柴油是否符合要求,對汽車發(fā)動機的保養(yǎng)是否及時,否則應予以清理或保養(yǎng)、更換。

 

② 若汽車長時間停駛或油箱油未及時補充,少量空氣滲入油路,應進行排氣處理。

 

③ 若汽車使用已久,噴油泵也經(jīng)多次調(diào)試而未查看調(diào)速器的磨損情況,在調(diào)試時注意檢驗調(diào)速元件、油門桿件的各連接處有無磨損過多現(xiàn)象。否則應予以換件或焊修處理。對旋轉(zhuǎn)件焊修時,應注意質(zhì)量的對稱性,確保平衡。

 

④ 怠速不穩(wěn)且伴有振動,是由于噴油泵供油不均引起的,可用逐缸斷油法檢查。若斷油缸并未引起轉(zhuǎn)速變化,則說明該缸供油不足或噴油器的霧化不良。應先檢查噴油器,再查噴油泵。

 

⑤ 如果是怠速穩(wěn)定裝置調(diào)整不當,應重新上試驗臺檢修。

 

 

 

19、發(fā)動機運轉(zhuǎn)中突然熄火

 

發(fā)動機在運轉(zhuǎn)中突然熄火是指發(fā)動機工作時,在未松開油門的情況下,非駕駛員操作因素而急速熄火,熄火后不能再起動的現(xiàn)象。該現(xiàn)象一般為機械故障所致。

 

⑴ 原因

 

① 噴油泵驅(qū)動齒斷、傳動齒輪故障。

 

② 噴油泵軸斷。

 

③ 發(fā)動機內(nèi)部運動件卡死。

 

④ 噴油泵操縱拉桿及連接銷脫落。

 

⑵ 診斷與處理方法

 

運轉(zhuǎn)中突然熄火在汽油機上是最常見的,主要是由電路點火故障引起的。而柴油機運轉(zhuǎn)中突然熄火主要是由噴油泵斷油故障引起的,其次才是發(fā)動機內(nèi)部卡死所致。當遇到此現(xiàn)象時,首先檢查噴油泵是否轉(zhuǎn)動和供油。

 

① 用起動機帶動發(fā)動機,若能正常轉(zhuǎn)動,觀察噴油泵凸輪軸是否轉(zhuǎn)動,若轉(zhuǎn)動正常,說明噴油泵有故障。應檢查操縱機構(gòu)的工作是否正常?砂鈩佑烷T桿件查看操縱臂、操縱軸的聯(lián)接是否良好。

 

② 如果噴油泵凸輪軸不轉(zhuǎn)動,則是凸輪軸齒輪緊固螺栓松脫、凸輪軸斷或齒輪室中的齒輪故障。

 

③ 若起動機帶動發(fā)動機不能運轉(zhuǎn),則說明是發(fā)動機內(nèi)部故障。如活塞與氣缸之間卡死,曲軸與軸承咬死,噴油泵柱塞卡死及配氣機構(gòu)的機械故障等。在正常情況下先應打開氣門室罩檢查。如果運行中從儀表上反映機油壓力過低或溫度過高,則需直接針對具體情況進行檢修。

 

 

 

20、發(fā)動機運轉(zhuǎn)中緩慢熄火

 

發(fā)動機在油門不松開的情況下緩慢熄火,一般是由供油不及時或供油中斷引起的。其表現(xiàn)為發(fā)動機運轉(zhuǎn)中漸漸無力,最后自動熄火。

 

⑴原因

 

① 油箱內(nèi)柴油用盡。

 

② 油箱蓋通氣閥門堵塞。

 

③ 燃油濾清器或油水分離器堵塞。

 

④ 供油管路斷裂或滲入較多空氣。

 

⑤ 輸油泵不工作。

 

⑥ 油箱中有水。

 

⑵ 診斷與處理方法

 

① 首先檢查油箱是否有油、油箱蓋通氣閥門是否暢通。

 

② 擰松噴油泵放氣螺釘,用手油泵泵油,觀察放氣螺釘處的流油情況。若無油流出即是油路堵塞,應逐段檢查、排除。若柴油以噴柱形狀射出,則說明油路暢通。若放氣螺釘處有氣泡冒出,則是管路中進入空氣,應查明油管各接頭是否擰緊、管路有無裂紋或磨穿,并排除所發(fā)現(xiàn)的問題。

 

③若油流中無氣泡,可將手油泵回位固定,使用起動機帶動發(fā)動機轉(zhuǎn)動泵油,若仍無油流出,說明輸油泵有故障。

 

 

 

21、發(fā)動機工作粗暴

 

工作粗暴是指發(fā)動機在燃燒過程中,活塞位于上止點附近的速燃期內(nèi)柴油燃燒量較多,壓力升高率較高致使發(fā)動機工作時出現(xiàn)清脆的金屬敲擊聲,并產(chǎn)生振抖,急加速時無節(jié)奏的敲擊聲加劇,同時排黑煙,高速時敲擊聲減弱或消失。此現(xiàn)象會極大地影響發(fā)動機的使用壽命。

 

⑴ 原因

 

① 柴油質(zhì)量差,十六烷值過低。

 

② 噴油提前角過大。

 

③ 噴油器不密封,燃油滴漏,噴油霧化不良。

 

④ 各缸供油不均,個別缸供油量過大。

 

⑤ 進氣不足。

 

⑵ 診斷與處理方法

 

① 如若敲擊聲不均勻,有時伴振抖現(xiàn)象,說明個別缸工作不良。在熱車時,可用單缸減油法,冷起動后可用感溫法去找出工作不良氣缸。比如,在起動初期某缸排氣歧管熱得快,說明該缸的供油量大;反之,可能是該缸供油量小或噴油器工作不良。

 

② 拆下故障噴油器,檢查確認噴油器故障時,也可用標準噴油器替代原噴油器試車,若聲響消失,說明故障就在該噴油器上。

 

③ 若換裝標準噴油器后該缸的敲擊聲仍未消失,則可能是由于供油量過大,可用減油法判斷檢查。即稍檸松該缸噴油器進油管接頭,使少量柴油噴于缸外,減少進入缸內(nèi)的燃油。若用此法后敲擊聲消除,可確認該缸供油量過大,須對噴油泵的供油均勻性進行檢查。

 

④ 如若敲擊聲比較均勻,說明各缸的工作情況比較接近,其故障原因與柴油質(zhì)量、進氣狀況、噴油正時等有關?上葯z查進氣狀況。

 

檢查并清理濾清器。若敲擊聲減弱或消失,則表明是由進氣不足引起的發(fā)動機排黑煙和敲擊聲。若聲響和排氣煙色無明顯變化,說明空氣濾清器良好,應檢查進氣軟管有無凹癟或脫層堵塞。

 

⑤ 若進氣正常,可能是柴油牌號不合適或噴油不正時,先應適當減小供油提前角,觀察發(fā)動機的排煙和聲響有無變化。如果減小供油提前角后,排氣煙色正常,敲擊聲消失,則說明是噴油不正時引起的。如果故障仍未消除,則可能是柴油牌號不正確所致。

 

 

 

22、發(fā)動機“游車”

 

“游車”是發(fā)動機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的俗稱。即發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,盡管加速踏板固定在某一位置,但發(fā)動機的轉(zhuǎn)速仍在較大的范圍內(nèi)周期性地忽高忽低地變化;而且加速時要經(jīng)較長一段時間后才能使轉(zhuǎn)速升高,且動力不足;減速時松開油門踏板要經(jīng)過較長一段時間轉(zhuǎn)速才能降低,即加速或減速反應遲緩,轉(zhuǎn)速變化不及時,發(fā)動機無力。

 

⑴ 原因

 

發(fā)動機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的實質(zhì)是調(diào)速功能變差。主要是由于噴油泵和調(diào)速器內(nèi)部運動件阻力過大或配合間隙過大,使調(diào)速器的靈敏度下降,循環(huán)供油量的改變滯后于轉(zhuǎn)速的變化,其原因如下:

 

① 噴油泵油量調(diào)節(jié)拉桿(即齒條)移動不靈活。

 

② 噴油泵凸輪軸軸向間隙過大。

 

③ 噴油泵供油調(diào)節(jié)拉桿上固定的拔叉與調(diào)節(jié)臂配合間隙過大(油量調(diào)節(jié)齒桿與齒圈的間隙過大)。

 

④ 供油調(diào)節(jié)拉桿與拔叉(齒圈與柱塞旋轉(zhuǎn)套筒)松動或變形、妨礙了循環(huán)供油量的及時調(diào)節(jié)。

 

⑤ 調(diào)速器內(nèi)部機油太臟、太少或過稠。

 

⑥ 調(diào)速器內(nèi)運動件配合過緊,阻力大。

 

⑦ 調(diào)速器內(nèi)運動件各連接處磨損過多而松曠。

 

⑧ 調(diào)速器彈簧變形或折斷。

 

⑨調(diào)速器飛錘收張距離不一致。

 

⑵ 診斷與處理方法

 

① 首先檢查調(diào)速器內(nèi)機油是否過少、過臟或過粘。如果機油數(shù)量不足或過臟、過粘,應檢查出故障原因并排除。

 

② 若機油數(shù)量、質(zhì)量符合要求,可拆下噴油泵檢視窗蓋板,用手捏住油量調(diào)節(jié)拉桿(或齒桿),使拉桿(或齒桿)前后移動來檢查其松緊度(適用于A型泵)。

 

如果油量調(diào)節(jié)拉桿移動阻力較大,說明是拉桿(或齒桿)與支承孔配合過緊或彎曲變形或拉傷或銹蝕或被異物卡滯,運動不靈活。應拆下調(diào)速器蓋,將油量調(diào)節(jié)拉桿(即齒桿)與調(diào)速器脫開,然后再進一步確認油量調(diào)節(jié)拉桿移動阻力大小。若阻力仍然較大,說明前述檢查正確,應進行分解排除;若能在小范圍內(nèi)前后移動自如,說明拉桿(即齒桿)彎曲變形、齒圈變形,應換件修理或矯正。

 

如果拉桿與調(diào)速器脫開后運動自如,則說明故障在調(diào)速器內(nèi)。

 

③ 如果用手捏住油量調(diào)節(jié)拉桿來回移動靈便,說明配合件間隙過大或固定螺釘有松動。如果前后移動拉桿(或齒桿)的同時,用一手捏住拔叉(或齒圈),感覺有相對移動,說明螺釘松動,應緊固。齒桿與齒圈的齒隙過大,也可造成“游車”。

 

④ 若上述檢查結(jié)果正常,則是調(diào)速器各連接點松曠,如飛錘銷孔座架連接處,拉桿(或齒桿)與調(diào)速杠桿連接處等。

 

⑤ 檢查調(diào)速器彈簧是否變形,各飛錘收張距離是否一致。否則應調(diào)整到對應飛錘收張距離相等為止。

 

⑥ 最后檢查凸輪軸軸向間隙。

 

 

 

23、發(fā)動機“飛車”時的應急措施及處理方法

 

“飛車”是指發(fā)動機的轉(zhuǎn)速失去控制而突然增高,超過允許的最高轉(zhuǎn)速,同時伴有巨大聲響的現(xiàn)象。發(fā)動機“飛車”時,若不及時采取措施進行控制,在短時間內(nèi)可導致發(fā)動機損壞,甚至發(fā)生人身傷亡事故,造成難以挽回的損失。

 

⑴ 原因

 

發(fā)動機之所以產(chǎn)生“飛車”,是由于柱塞的轉(zhuǎn)動失去控制,滯留在較大或****供油位置,或發(fā)動機的轉(zhuǎn)速因負荷減輕,使每循環(huán)噴油量隨柱塞運動速度加快而增多,增多的噴油量又促使轉(zhuǎn)速進一步升高,如此惡性循環(huán),直至超過最高允許轉(zhuǎn)速達到無法控制的地步。具體原因如下:

 

① 油量調(diào)節(jié)拉桿(即齒條)卡死在某一位置。

 

② 油量調(diào)節(jié)拉桿與調(diào)速器連接桿件脫開。

 

③ 調(diào)速器彈簧折斷受卡。

 

④ 調(diào)速器飛錘連接銷卡住或脫出。

 

⑤ 調(diào)速器飛錘銹死。

 

⑥ 調(diào)速器滑動軸與套生銹或被異物卡住。

 

⑦ 調(diào)速器與噴油泵松脫。

 

⑧ 調(diào)速器內(nèi)的機油粘度過大,使飛錘難以張開。

 

⑨ 調(diào)速器的推力盤軸向滑動受阻。

 

⑩ 調(diào)速器的飛錘架與導向板滑動受阻。

 

⑵應急措施

 

發(fā)動機產(chǎn)生“飛車”后,應根據(jù)當時具體情況,迅速設法強迫發(fā)動機熄火,具體方法有以下幾種:

 

① 立即打開排氣制動按鈕,靠發(fā)動機排氣制動起作用,阻止氣缸廢氣排出,強制減速;拉出熄火拉線,強制油量調(diào)節(jié)拉桿(或齒桿)向減油方向移動使其斷油;對于裝“VE”泵的電熄火車輛,采用電熄火,強制斷油。

 

② 將變速器掛入高速擋,踩下制動踏板,慢松離合器踏板,使發(fā)動機帶載強迫熄火。

 

③ 堵塞進氣口,阻止空氣進入氣缸。

 

④ 松開高壓油管接頭,不使燃油進缸。

 

⑤ 松開噴油泵低壓進油管接頭,斷開低壓油腔供油。

 

⑶ 診斷與處理方法

 

一旦出現(xiàn)發(fā)動機“飛車”,應就地采取相應的緊急措施使發(fā)動機熄火,而后再排除故障。

 

① 冷起動后發(fā)動機產(chǎn)生“飛車”,抬起油門,轉(zhuǎn)速仍居高不下,應拉動熄火拉鈕使其熄火。首先應檢查調(diào)速器內(nèi)機油是否過粘,造成飛錘不易張開,失去調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的功能。

 

② 停放時間較長的汽車起動后“飛車”,應拆開噴油泵檢視窗蓋或噴油泵前端油量調(diào)節(jié)拉桿(齒桿)端面護帽,用手移動拉桿,觀察是否靈活,如果澀滯,說明拉桿(齒桿)與套銹蝕,或潤滑不良,應予以除銹潤滑。

 

③ 若噴油泵是在進行拆裝保養(yǎng)裝車后出現(xiàn)的“飛車”,則需檢查拉桿(齒桿)是否因保管不善造成彎曲變形卡滯。若是,則應拆下矯正或更換新件。

 

④ 在檢查拉桿(齒桿)時,若拉桿運動自如,但向后推動不能自動前移,說明拉桿與調(diào)速器連接桿件脫開,應拆開調(diào)速器檢視窗蓋進行檢查排除。

 

⑤ 如果上述檢查均正常,則故障在調(diào)速器內(nèi),應拆開調(diào)速器后蓋,完全分解檢查。檢修完畢后應進行試驗臺調(diào)試,確信無疑后再裝車。

 

 

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